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bob备用:全面解析机房空调的结构原理、操作、维护与排障(图文)

  发布时间:2022-06-01 23:50:46 | 来源:bob真人官网 作者:bob手机app下载
  

  能量是可以转换的,可以传递的,能量的总量保持不。物质吸收了热量膨胀,对外界作功把一部份能量传给了外界,热能转化为机械能。

  指出了在自然条件下热量只能从高温物体向低温物体转移,而不能由低温物体自动向高温物体转移,也就是说在自然条件下,这个转变过程是不可逆的。要使热传递方向倒转过来,只有靠消耗功来实现。

  如:压缩机---做功,将热量从低温热源传送到高温热源,使得低温热源始终保持较低温度,类似于水泵做功实现水从低处往高处流的原理。

  室内的温度较高,空气流过蒸发器时冷媒蒸发带走空气中的热量,空气温度降低成为冷空气。

  空调的第二个部件冷凝器(这里所指是空冷式),也就是我们通常说的室外机室外机的工作原理是冷媒向空气放热,由气态转化为液态,向空气排热。所以冷凝器的散热条件对空调制冷有较大影响,有一定的环境及距离要求,后文将会详细讲解。

  冷媒向空气放热,由气态转化为液态,这一过程,实际需要做功,做功这一过程由压缩机来完成。

  这一过程中压缩机压缩和输送制冷剂蒸汽(工作过程),通过做功后冷凝器再将热量带到室外。

  膨胀阀---对制冷剂节流降压,并调节进入蒸发器的制冷剂流量,高温高压的液体变为低温低压液体膨胀阀通过感应器感应蒸发器出口温度,如果出口过热度偏高,表示蒸发器热负荷偏大,则膨胀阀阀门调节开启变大,制冷剂流量按比例增加。反之,蒸发器出口温度偏低,膨胀阀会逆向关小减少制冷剂流向蒸发器的流量,从而实现减小制冷量。通过膨胀阀的控制,实现空调制冷的动态平衡。

  能量是可以转换的,可以传递的,能量的总量保持不。物质吸收了热量膨胀,对外界作功把一部份能量传给了外界,热能转化为机械能。

  指出了在自然条件下热量只能从高温物体向低温物体转移,而不能由低温物体自动向高温物体转移,也就是说在自然条件下,这个转变过程是不可逆的。要使热传递方向倒转过来,只有靠消耗功来实现。

  如:压缩机---做功,将热量从低温热源传送到高温热源,使得低温热源始终保持较低温度,类似于水泵做功实现水从低处往高处流的原理。

  室内的温度较高,空气流过蒸发器时冷媒蒸发带走空气中的热量,空气温度降低成为冷空气。

  空调的第二个部件冷凝器(这里所指是空冷式),也就是我们通常说的室外机室外机的工作原理是冷媒向空气放热,由气态转化为液态,向空气排热。所以冷凝器的散热条件对空调制冷有较大影响,有一定的环境及距离要求,后文将会详细讲解。

  冷媒向空气放热,由气态转化为液态,这一过程,实际需要做功,做功这一过程由压缩机来完成。

  这一过程中压缩机压缩和输送制冷剂蒸汽(工作过程),通过做功后冷凝器再将热量带到室外。

  膨胀阀---对制冷剂节流降压,并调节进入蒸发器的制冷剂流量,高温高压的液体变为低温低压液体膨胀阀通过感应器感应蒸发器出口温度,如果出口过热度偏高,表示蒸发器热负荷偏大,则膨胀阀阀门调节开启变大,制冷剂流量按比例增加。反之,蒸发器出口温度偏低,膨胀阀会逆向关小减少制冷剂流向蒸发器的流量,从而实现减小制冷量。通过膨胀阀的控制,实现空调制冷的动态平衡。

  1、根据送风方式区分,第一种为空调落地式安装,风帽直吹,上送风,下回风。

  2、这种方式,空调首先通过将机房空气冷却,再由机房空气对设备制冷,热量损失较大。

  1、第二种,为通过风管送风,专用送风管道设置多个出风口,仍然是上送风下回风,如图所示。

  2、这种方式空调通过封闭的风管从出风口对空气制冷,再对设备制冷,没有直接对整个室内空气制冷,相对冷量损失减少。

  1、第三种,通过地板静压箱下送风,将地板抬高,自设备前部或者下部送风致冷,上部回风,如图所示。

  2、这种方式,冷空气直接送到设备吸风口,热量损失较少,制冷效果较好,目前IDC机房大多采用这种制冷方式。

  1、第四种方式,也是地板下送风, 但是通过空调前部回风---回风口在空调前部。

  1、第五种方式是混合送风,一部分地板下送风上回风,一部分直吹上送风下回风,如图所示。

  2、这种方式主要针对后期局部热点,不方便添加新的下送风空调,而通过这种方式补充冷量。

  机房空调常用的类型为风冷型,即通过送风制冷,水冷型空调常见于大型的中央空调,这种空调需配备专门的大型冷水泵和冷却塔。

  自动皮带张力调节机构 - 使皮带、轴承、轮毂的磨损降到最低快速,方便的更换风机皮带(无需使用任何工具);

  温度、湿度变化曲线, 当前日期及时间, 动态图形显示机组的当前报警及机组的运行状态

  当冷媒铜管的当量长度超过30m 时,应增加DX铜管延长组件(电磁阀+止回阀),

  铜管垂直高度超过一定规限时,热气管必须在规定的高度加装存油弯。热气管存油弯规定高度7.5m 6m

  1、根据送风方式区分,第一种为空调落地式安装,风帽直吹,上送风,下回风。

  2、这种方式,空调首先通过将机房空气冷却,再由机房空气对设备制冷,热量损失较大。

  1、第二种,为通过风管送风,专用送风管道设置多个出风口,仍然是上送风下回风,如图所示。

  2、这种方式空调通过封闭的风管从出风口对空气制冷,再对设备制冷,没有直接对整个室内空气制冷,相对冷量损失减少。

  1、第三种,通过地板静压箱下送风,将地板抬高,自设备前部或者下部送风致冷,上部回风,如图所示。

  2、这种方式,冷空气直接送到设备吸风口,热量损失较少,制冷效果较好,目前IDC机房大多采用这种制冷方式。

  1、第四种方式,也是地板下送风, 但是通过空调前部回风---回风口在空调前部。

  1、第五种方式是混合送风,一部分地板下送风上回风,一部分直吹上送风下回风,如图所示。

  2、这种方式主要针对后期局部热点,不方便添加新的下送风空调,而通过这种方式补充冷量。

  机房空调常用的类型为风冷型,即通过送风制冷,水冷型空调常见于大型的中央空调,这种空调需配备专门的大型冷水泵和冷却塔。

  自动皮带张力调节机构 - 使皮带、轴承、轮毂的磨损降到最低快速,方便的更换风机皮带(无需使用任何工具);

  温度、湿度变化曲线, 当前日期及时间, 动态图形显示机组的当前报警及机组的运行状态

  当冷媒铜管的当量长度超过30m 时,应增加DX铜管延长组件(电磁阀+止回阀),

  铜管垂直高度超过一定规限时,热气管必须在规定的高度加装存油弯。热气管存油弯规定高度7.5m 6m

  垂直式安装-离墙壁只需600毫米空间,固定支架(工厂提供)可改为底架使用

  2)实际运行中,时常出现因为场地原因导致外机的出风方向有遮挡,导致高温时散热效果不佳。

  机房的气流组织方式,要求冷热通道分开,提高制冷效率,具体到机架排布,如图所示:设备机架面对面或背对背间隔排布,正面吸风,背面散热,可实现空调制冷的优化,防止冷热通道混杂干扰。

  线径要求:电缆截面的选取,是根据空调设备不同型号的额定耗电功率(注意:不是制冷量功率)换算后得出;

  空开容量:配电箱内的空气开关的容量,必须等于或者大于空调设备电源输入开关容量的1.0~1.5 倍;

  电缆长度:距离空调设备1.5~2m范围内的配电箱或者配电柜接驳;或提供三相五线电缆至空调设备并且预留2.5m的冗余量;

  3)风管流速有一定限制,主要为确保机房送风制冷效果,包括回风口的流速,具体要求如下:

  不同主机分为侧维护或者正面维护,相应的侧面和正面必须留出一定维护空间,背面距墙一般也在400mm以上。

  管道连接施工时,需要考虑到主机的蒸发器水平度,以及冷凝器与压缩机的高度差,一般冷凝器与压缩机高度差距不得过大,大约在-10m~+15m之内, 主要防止管道压力损失过大,影响制冷效果。

  参考空调的说明书,注意---供电线路管道(含接线盒)必须做密封处理,主要考虑安全。

  在充入氮气后,24小时的保压时间应无泄漏,如温差为3℃,压力变化应≤1%,应属正常,如压力变化超标,那么应查出漏点,重新补焊试压。

  抽真空结束后,静态从排气阀处直接注入氟里昂液体,直至视液镜内气泡刚刚消除时停止充灌,这时双连表的低压指示应在0.4-0.5Mpa,高压表的指示应为1.5-1.8 Mpa。

  相比较而言电子设备湿度要求高于人的湿度要求,机房湿度要求高于基站,数据机房湿度要求最高;

  注1:机房洁净度B级为直径大于0.5μm的灰尘粒子浓度≤3500粒/升,直径大于5μm的灰尘粒子浓度≤30粒/升。灰尘粒子不能是导电的,铁磁性的和腐蚀性的。

  双头表,主要用来测压力,用来测试系统内部各处压力,提供运行数据和排障依据。作为维护排查的依据,最常用的工具。

  真空泵,主要用来抽真空。调试空调时, 用来将系统抽真空,以便排除空气、杂质,方便下一步充氟利昂。

  使用方法:每次只嵌一根线,并打到合适的检测档位(有交直流、量程等分别)。

  空调维护检查分为五个部分,分别是 基础资料、制冷系统、电气系统、空气处理系统、冷凝系统 。

  3.制冷系统维护检查,包括检测制冷管路的高低压压力, 压缩机温度有无过冷过热等,以及相关冷媒管、制冷管道的检查,具体如下:

  经常用手触摸压缩机表面温度,有无过冷过热现象,发现有较大温差时,应查明原因。

  4.电气系统的检查规范要求, 主要对报警器、接触器、继电器等进行日常检查,具体如下:

  定期检查报警器声、光报警是否正常,接触器、熔断器有无松动或损坏,发现问题及时排除。

  检查电加热器的螺丝有无松动,热管有无尘埃,如有松动和尘埃应及时紧固和清洁。

  用钳形电流表测试所有电机的负载电流,测量数据与原始记录不符时,应查出原因,进行排除。

  5.空气处理系统的检测, 风机、排水管道、滤网等是重点,室内维护部分检查规范要求如下:

  6.冷凝系统检查规范要求主要对外机的部件进行日常检查,包含风扇、翅片、电机的等主要元件,具体如下:

  风扇支座紧固,基墩不松动,无风化现象。电机和风叶应无灰尘、油污、扇叶转动正常,无抖动和摩擦。

  测试外机的各参数值,外机运行环境差往往导致系统高压等告警,需要重点关注。

  垂直式安装-离墙壁只需600毫米空间,固定支架(工厂提供)可改为底架使用

  2)实际运行中,时常出现因为场地原因导致外机的出风方向有遮挡,导致高温时散热效果不佳。

  机房的气流组织方式,要求冷热通道分开,提高制冷效率,具体到机架排布,如图所示:设备机架面对面或背对背间隔排布,正面吸风,背面散热,可实现空调制冷的优化,防止冷热通道混杂干扰。

  线径要求:电缆截面的选取,是根据空调设备不同型号的额定耗电功率(注意:不是制冷量功率)换算后得出;

  空开容量:配电箱内的空气开关的容量,必须等于或者大于空调设备电源输入开关容量的1.0~1.5 倍;

  电缆长度:距离空调设备1.5~2m范围内的配电箱或者配电柜接驳;或提供三相五线电缆至空调设备并且预留2.5m的冗余量;

  3)风管流速有一定限制,主要为确保机房送风制冷效果,包括回风口的流速,具体要求如下:

  不同主机分为侧维护或者正面维护,相应的侧面和正面必须留出一定维护空间,背面距墙一般也在400mm以上。

  管道连接施工时,需要考虑到主机的蒸发器水平度,以及冷凝器与压缩机的高度差,一般冷凝器与压缩机高度差距不得过大,大约在-10m~+15m之内, 主要防止管道压力损失过大,影响制冷效果。

  参考空调的说明书,注意---供电线路管道(含接线盒)必须做密封处理,主要考虑安全。

  在充入氮气后,24小时的保压时间应无泄漏,如温差为3℃,压力变化应≤1%,应属正常,如压力变化超标,那么应查出漏点,重新补焊试压。

  抽真空结束后,静态从排气阀处直接注入氟里昂液体,直至视液镜内气泡刚刚消除时停止充灌,这时双连表的低压指示应在0.4-0.5Mpa,高压表的指示应为1.5-1.8 Mpa。

  相比较而言电子设备湿度要求高于人的湿度要求,机房湿度要求高于基站,数据机房湿度要求最高;

  注1:机房洁净度B级为直径大于0.5μm的灰尘粒子浓度≤3500粒/升,直径大于5μm的灰尘粒子浓度≤30粒/升。灰尘粒子不能是导电的,铁磁性的和腐蚀性的。

  双头表,主要用来测压力,用来测试系统内部各处压力,提供运行数据和排障依据。作为维护排查的依据,最常用的工具。

  真空泵,主要用来抽真空。调试空调时, 用来将系统抽真空,以便排除空气、杂质,方便下一步充氟利昂。

  使用方法:每次只嵌一根线,并打到合适的检测档位(有交直流、量程等分别)。

  空调维护检查分为五个部分,分别是 基础资料、制冷系统、电气系统、空气处理系统、冷凝系统 。

  3.制冷系统维护检查,包括检测制冷管路的高低压压力, 压缩机温度有无过冷过热等,以及相关冷媒管、制冷管道的检查,具体如下:

  经常用手触摸压缩机表面温度,有无过冷过热现象,发现有较大温差时,应查明原因。

  4.电气系统的检查规范要求, 主要对报警器、接触器、继电器等进行日常检查,具体如下:

  定期检查报警器声、光报警是否正常,接触器、熔断器有无松动或损坏,发现问题及时排除。

  检查电加热器的螺丝有无松动,热管有无尘埃,如有松动和尘埃应及时紧固和清洁。

  用钳形电流表测试所有电机的负载电流,测量数据与原始记录不符时,应查出原因,进行排除。

  5.空气处理系统的检测, 风机、排水管道、滤网等是重点,室内维护部分检查规范要求如下:

  6.冷凝系统检查规范要求主要对外机的部件进行日常检查,包含风扇、翅片、电机的等主要元件,具体如下:

  风扇支座紧固,基墩不松动,无风化现象。电机和风叶应无灰尘、油污、扇叶转动正常,无抖动和摩擦。

  测试外机的各参数值,外机运行环境差往往导致系统高压等告警,需要重点关注。

  机房空调常见故障分五类典型故障:高压故障、低压故障、压缩机故障、加湿器故障、风机故障。

  故障处理流程, 往往告警都是动环监控发现,第一步需要现场确认故障类型,通过图示。报警出现-在显示器上查看报警信息-按RESET(复位)键关闭蜂鸣器-你是否知道出现什么故障报警-是-(否-查看报警-查询相关历史记录)-用故障查询指导排除故障-按RESET(复位)键或通过菜单复位-故障排除-(故障未排除-返回报警出现)-返回正常操作。

  告警处理流程,往往告警都是动环监控发现,第一步需要现场确认故障类型,通过图示。报警出现-在显示器上查看报警信息-按RESET(复位)键关闭蜂鸣器-你是否知道出现什么故障报警-是-(否-查看报警-查询相关历史记录)-用故障查询指导排除故障-按RESET(复位)键或通过菜单复位-故障排除-(故障未排除-返回报警出现)-返回正常操作。

  压缩机高压报警-①-室外高温:查压力-水少:检查水泵-氟多(是):放氟-(否)-冷凝器脏(是):清洗-(否)-冷凝器故障(是):维修-(否)-冷冻油固化(是):清洁-(否)-跳空开(是):检查空开外风机-(否)-外风机电机坏(是):更换-(否)-压力开关被锁(是):矫正-(否)-压力开关错误(是):重调-(否)-水泵关/故障(是):维修。

  某日在某分公司综合楼四楼2#佳力图空调出现高压报警,维修人员到达现场后进行了如下检查:

  要想使压缩机再次启动,必须手动复位;但在按下复位按钮前,关键是必须将造成高压的原因找出,才能使机器运转正常。通过简单清洗和手动复位来排除高压故障,是仅凭个人经验的做法,这样做不合适。

  电源电压偏低,致使24v变压器输出电压不足;冷凝器内24v交流接触器不能正常工作。

  维护人员必须逐项检查这九项原因,才能正确解决高压故障。在第二次维修中,维护人员现场逐项排查,通过接双头表进行高压检测,发现压力偏高,当从系统中排放出多余氟里昂制冷剂后,控制高压压力在230psig-280psig之间。故障彻底解决。

  从系统中排放出多余氟里昂制冷剂,控制高压压力在230psig-280psig之间。

  系统内混入空气量较少时,可从系统高处排放部分气体,必要时重新进行系统的抽真空,充氟工作。

  在日常维护中,做到防患于未然,需要日常的定期检测和调整,发现问题及时进行更换处理。

  某日在某分公司开发区机房楼2#xxx空调出现低压报警,维修人员到达现场后进行了如下检查:

  维修人员随即补充充氟利昂,操作完毕后,空调低压压力达到65psig,符合正常范围。维修人员结束本次检查。但是,数天后该空调系统又出现了低压报警。

  某日在某分公司综合楼四楼2#XX空调出现压缩机过载报警,维修人员到达现场后进行了如下检查:

  2.手动整机断电后清除告警,通过消除了过载报警重新启动了压缩机。过了2小时故障再次出现。

  通常情况下压缩机电流过大时将引起超载,这时压缩机过流保护器将动作;切断交流接触器控制电源。压缩机超载将引发报警,以告知操作人员采取措施。引起压缩机超载的原因:

  压缩机内部故障。如抱轴、轴承过松而引起转子与定子内径擦碰或压缩机电机线圈绝缘有问题;

  过载的注意事项---如何确定压缩机内部的装点,检测工具+排除法,故障处理的基础还是要对空调的原理熟悉掌握:

  压缩机不工作,打开接线盒,测量三相绕组的阻值是否平衡,若不平衡,偏差很大,则压缩机烧坏。如压缩机三相绕组的阻值平衡,则用双头压力表测量高低压,若压缩机工作,但高压上不去,低压下不来,则判断压缩机膜片损坏,需更换压缩机。

  某日在某分公司机房楼2#xxx空调空调控制面板“加湿器故障”告警,维修人员到达现场后进行了如下检查:先检查电源空开的状态。检查发现开关已闭合,接触器工作正常,加湿罐电极处工作电压(380V)正常。此后依次检查上水、排水管路及电磁阀(24V)状态,均工作正常。

  加湿热保护装置失灵,不能在规定范围内工作(2kw140°F~3 kw190°F)

  通过加湿旁通孔的风量太大,引起水位波动,可将旁通孔关闭部分,或用防风罩挡住,使水位控制在一个正常范围。

  某日在某分公司综合楼四楼2#XXX空调出现风道故障报警,维修人员到达现场后进行了如下检查

  更换马达皮带,检查皮带张力,皮带松紧应适度,以大指拇按下一步10mm左右为宜;

  机房空调常见故障分五类典型故障:高压故障、低压故障、压缩机故障、加湿器故障、风机故障。

  故障处理流程, 往往告警都是动环监控发现,第一步需要现场确认故障类型,通过图示。报警出现-在显示器上查看报警信息-按RESET(复位)键关闭蜂鸣器-你是否知道出现什么故障报警-是-(否-查看报警-查询相关历史记录)-用故障查询指导排除故障-按RESET(复位)键或通过菜单复位-故障排除-(故障未排除-返回报警出现)-返回正常操作。

  告警处理流程,往往告警都是动环监控发现,第一步需要现场确认故障类型,通过图示。报警出现-在显示器上查看报警信息-按RESET(复位)键关闭蜂鸣器-你是否知道出现什么故障报警-是-(否-查看报警-查询相关历史记录)-用故障查询指导排除故障-按RESET(复位)键或通过菜单复位-故障排除-(故障未排除-返回报警出现)-返回正常操作。

  压缩机高压报警-①-室外高温:查压力-水少:检查水泵-氟多(是):放氟-(否)-冷凝器脏(是):清洗-(否)-冷凝器故障(是):维修-(否)-冷冻油固化(是):清洁-(否)-跳空开(是):检查空开外风机-(否)-外风机电机坏(是):更换-(否)-压力开关被锁(是):矫正-(否)-压力开关错误(是):重调-(否)-水泵关/故障(是):维修。

  某日在某分公司综合楼四楼2#佳力图空调出现高压报警,维修人员到达现场后进行了如下检查:

  要想使压缩机再次启动,必须手动复位;但在按下复位按钮前,关键是必须将造成高压的原因找出,才能使机器运转正常。通过简单清洗和手动复位来排除高压故障,是仅凭个人经验的做法,这样做不合适。

  电源电压偏低,致使24v变压器输出电压不足;冷凝器内24v交流接触器不能正常工作。

  维护人员必须逐项检查这九项原因,才能正确解决高压故障。在第二次维修中,维护人员现场逐项排查,通过接双头表进行高压检测,发现压力偏高,当从系统中排放出多余氟里昂制冷剂后,控制高压压力在230psig-280psig之间。故障彻底解决。

  从系统中排放出多余氟里昂制冷剂,控制高压压力在230psig-280psig之间。

  系统内混入空气量较少时,可从系统高处排放部分气体,必要时重新进行系统的抽真空,充氟工作。

  在日常维护中,做到防患于未然,需要日常的定期检测和调整,发现问题及时进行更换处理。

  某日在某分公司开发区机房楼2#xxx空调出现低压报警,维修人员到达现场后进行了如下检查:

  维修人员随即补充充氟利昂,操作完毕后,空调低压压力达到65psig,符合正常范围。维修人员结束本次检查。但是,数天后该空调系统又出现了低压报警。

  某日在某分公司综合楼四楼2#XX空调出现压缩机过载报警,维修人员到达现场后进行了如下检查:

  2.手动整机断电后清除告警,通过消除了过载报警重新启动了压缩机。过了2小时故障再次出现。

  通常情况下压缩机电流过大时将引起超载,这时压缩机过流保护器将动作;切断交流接触器控制电源。压缩机超载将引发报警,以告知操作人员采取措施。引起压缩机超载的原因:

  压缩机内部故障。如抱轴、轴承过松而引起转子与定子内径擦碰或压缩机电机线圈绝缘有问题;

  过载的注意事项---如何确定压缩机内部的装点,检测工具+排除法,故障处理的基础还是要对空调的原理熟悉掌握:

  压缩机不工作,打开接线盒,测量三相绕组的阻值是否平衡,若不平衡,偏差很大,则压缩机烧坏。如压缩机三相绕组的阻值平衡,则用双头压力表测量高低压,若压缩机工作,但高压上不去,低压下不来,则判断压缩机膜片损坏,需更换压缩机。

  某日在某分公司机房楼2#xxx空调空调控制面板“加湿器故障”告警,维修人员到达现场后进行了如下检查:先检查电源空开的状态。检查发现开关已闭合,接触器工作正常,加湿罐电极处工作电压(380V)正常。此后依次检查上水、排水管路及电磁阀(24V)状态,均工作正常。

  加湿热保护装置失灵,不能在规定范围内工作(2kw140°F~3 kw190°F)

  通过加湿旁通孔的风量太大,引起水位波动,可将旁通孔关闭部分,或用防风罩挡住,使水位控制在一个正常范围。

  某日在某分公司综合楼四楼2#XXX空调出现风道故障报警,维修人员到达现场后进行了如下检查

  更换马达皮带,检查皮带张力,皮带松紧应适度,以大指拇按下一步10mm左右为宜;


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